အအေးမိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် အအေးပိုင်း တိကျမှု ကို မြန်စေသည်

Cold heading process သည် အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုအတုံးများကို စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေရန်အတွက် မှိုကိုအသုံးပြုသည့်ပုံစံဖြစ်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် ဝက်အူများ၊ ဘောလ်များ၊ သံမှိုများစသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့နောက်တွင်၊ အအေးခေါင်း၏တိကျမှုနှင့်ပတ်သက်သည့် အသိပညာကို အကျဉ်းချုံးမိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

အအေးခန်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ-

1.ကုန်ကြမ်းများ၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု- သန့်စင်သောသတ္တုများသည် သတ္တုစပ်များထက် ပလတ်စတစ်ပိုကောင်းပြီး အညစ်အကြေးဒြပ်စင်များသည် များသောအားဖြင့် ပလတ်စတစ်၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အမျိုးမျိုးသောသတ္တုစပ်များသည် ပလတ်စတစ်၏အပေါ်တွင် မတူညီသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။

2.Raw material metallographic structure- မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အရွယ်အစား၊ ပမာဏနှင့် multiphase တည်ဆောက်ပုံများ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုအခြေအနေများသည် ပလတ်စတစ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု ဒီဂရီအမျိုးမျိုးရှိသည်။ အစေ့အဆန်များနှင့် ခွဲခြားထားခြင်း၊ ပါဝင်မှုများ၊ ပူဖောင်းများနှင့် ချွေးပေါက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် သတ္တု၏ ပလတ်စတစ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3.Process deformation temperature- အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပလပ်စတစ်ဓာတ် တိုးလာသော်လည်း၊ ဤတိုးလာမှုသည် ရိုးရှင်းသော linear တိုးလာခြင်းမဟုတ်ပါ။

4. သတ္တု strain rate- strain rate တိုးလာခြင်းသည် metal plasticity ကျဆင်းခြင်းနှင့် သတ္တုပလတ်စတစ် တိုးလာခြင်းတို့ နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။ ဤအချက်နှစ်ခု၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် နောက်ဆုံးတွင် သတ္တုပလတ်စတစ်၏ပြောင်းလဲမှုများကို ဆုံးဖြတ်သည်။

5. ပုံပျက်နေသော စက်ပြင်အခြေအနေများ- Compressive strain သည် plasticity ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အကျိုးရှိသော်လည်း tensile strain သည် plasticity အတွက် အဆင်မပြေပေ။ သုံးဖက်မြင် ဖိသိပ်မှု ပုံကြမ်းနှင့် နှစ်ဖက်မြင် ဖိသိပ်မှု ပုံကြမ်းဖြင့် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် သတ္တုပလတ်စတစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အလွန်အထောက်အကူ ပြုပါသည်။